Produktkonsultasjon
E-postadressen din vil ikke offentliggjøres. Obligatoriske felt er merket *
I kryogene miljøer, CO₂ -ventiler må konstrueres av materialer som kan opprettholde deres integritet under ekstrem kulde uten å bli sprø, deformert eller svekket. Rustfritt stål er for eksempel et vanlig materielt valg fordi det opprettholder styrke og fleksibilitet selv i miljøer med lav temperatur. Spesielle legeringer, for eksempel inconel eller andre kryogene materialer, kan også brukes til forbedret ytelse under under-null forhold. Disse materialene sikrer at ventilen forblir operativ over lengre perioder under tøffe kryogene forhold, og forhindrer strukturell svikt, lekkasje eller funksjonsfeil. Avanserte belegg og overflatebehandlinger blir også ofte brukt for å redusere risikoen for korrosjon eller sprekker fra termisk stress.
For å dempe effekten av ekstremt lave temperaturer, er CO₂ -ventiler designet for kryogene anvendelser ofte utstyrt med termiske isolasjonssystemer. Disse funksjonene kan omfatte isolerte ventiljakker, isolasjonstepper eller varmesporingssystemer for å regulere temperaturen rundt ventilen og redusere potensialet for frysing eller frostdannelse. Isolerte ventillegemer eller jakker er med på å redusere mengden varme som overføres til ventilen fra eksterne kilder, og dermed opprettholder en mer stabil indre temperatur og reduserer risikoen for at ventilen fryser eller blir ubrukelig. I noen tilfeller blir elektrisk oppvarmede elementer eller varmesporing inkorporert for å opprettholde temperaturen i kritiske ventilkomponenter.
Kryogene lagringssystemer involverer ofte raske temperaturendringer som kan resultere i betydelige trykksvingninger. Flytende CO₂ utvides til gass når den blir utsatt for varmere temperaturer, mens gass -CO₂ trekker seg sammen når de blir utsatt for lavere temperaturer. Dette forårsaker trykkforskyvninger som potensielt kan skade utstyr eller kompromittere systemets sikkerhet. For å håndtere disse svingningene er CO₂-ventiler utstyrt med trykkavlastningsmekanismer, for eksempel avlastningsventiler eller sprengningsskiver, som automatisk frigjør overflødig trykk for å forhindre overtrykk. Ved å regulere trykk, er disse ventilene med på å sikre at systemet forblir stabilt, og beskytter både ventilen og integriteten til hele det kryogene oppsettet.
Tetninger og pakninger som brukes i CO₂ -ventiler for kryogene bruksområder, må beholde sin fleksibilitet og tetningsevne selv ved veldig lave temperaturer. Materialer som Viton, PTFE (Teflon) eller spesialdesignede elastomerer brukes ofte i kryogene miljøer på grunn av deres motstand mot å bli sprø ved lave temperaturer. Disse materialene har også utmerket motstand mot kald strømning, og sikrer at de opprettholder en pålitelig tetning under varierende trykk og temperaturer. Tetninger av høy kvalitet er avgjørende for å forhindre lekkasje av CO₂-gass, noe som kan utgjøre sikkerhetsfarer eller resultere i produkttap. Kryogene ventiler kan ha tetningsdesign som kompenserer for små endringer i størrelse og form når ventilen avkjøles og varmer, og sikrer en fortsatt effektiv tetning.
Kryogene CO₂ -ventiler er omhyggelig konstruert for å håndtere spenningene i ekstreme temperaturer og trykkendringer forbundet med kryogen lagring. Disse ventilene inkluderer ofte spesielle designfunksjoner som belg, membraner eller utvidede stilker som muliggjør termisk ekspansjon og sammentrekning uten at det går ut over tetningen eller ventildriften. Disse designelementene forhindrer at ventilkomponenter blir feiljustert eller skadet på grunn av temperaturinduserte bevegelser. Utvidede ventilstammer, for eksempel, forhindrer ventilaktuatoren i å fryse og sikre jevn drift selv under alvorlige kalde forhold. Visse kryogene ventiler har indre fjærer eller mellomgulv som hjelper til med å absorbere og tilpasse seg trykksvingninger, og sikrer jevn og presis kontroll av CO₂ -strømmen.
